Carinan şikestin hewce ne ku werin tamîrkirin, lê gelek vebijark hene, em çawa vebijarka tamîrkirinê ya çêtirîn sêwirînin û hilbijêrin? Ev ne ew qas dijwar e ku hûn difikirin.
Piştî lêkolîna şikestinan û destnîşankirina armancên tamîrkirinê, sêwirandin an hilbijartina materyal û prosedurên tamîrkirinê yên çêtirîn pir hêsan e. Ev kurteya vebijarkên tamîrkirina şikestinan prosedurên jêrîn vedihewîne: paqijkirin û dagirtin, rijandin û mohrkirin/dagirtin, derzîkirina epoksî û polîuretan, xwe-saxkirin, û "bê tamîrkirin".
Wekî ku di "Beşa 1: Meriv çawa şikestinên betonê dinirxîne û çareser dike" de hatiye vegotin, lêkolîna şikestinan û destnîşankirina sedema bingehîn a şikestinan mifteya hilbijartina plana çêtirîn a tamîrkirina şikestinan e. Bi kurtasî, tiştên sereke yên ku ji bo sêwirandina tamîrkirinek şikestinek rast hewce ne, firehiya navînî ya şikestinan (di nav de firehiya herî kêm û herî zêde) û destnîşankirina ka şikestin çalak e an neçalak e. Bê guman, armanca tamîrkirina şikestinan bi qasî pîvandina firehiya şikestinan û destnîşankirina îhtîmala tevgera şikestinan di pêşerojê de girîng e.
Şikestinên çalak diçin û mezin dibin. Mînak şikestinên ku ji ber daketina erdê ya berdewam an jî şikestinên ku gewriyên piçûkbûn/berfirehbûnê yên endam an avahiyên betonê ne, vedihewîne. Şikestinên bêçalak sabît in û tê payîn ku di pêşerojê de biguherin. Bi gelemperî, şikestinên ku ji ber piçûkbûna betonê çêdibin di destpêkê de pir çalak in, lê gava ku rêjeya şilbûna betonê sabît dibe, ew ê di dawiyê de sabît bibe û bikeve rewşek bêçalak. Wekî din, heke têra xwe barên pola (rebar, fîberên pola, an fîberên sentetîk ên makroskopîk) ji şikestinan derbas bibin, tevgerên pêşerojê dê werin kontrol kirin û dibe ku şikestin wekî di rewşek bêçalak de werin hesibandin.
Ji bo şikestinên bêçalak, materyalên tamîrê yên hişk an nerm bikar bînin. Şikestinên çalak ji bo ku rê bidin tevgera pêşerojê, materyalên tamîrê yên nerm û ramanên sêwirana taybetî hewce dikin. Bikaranîna materyalên tamîrê yên hişk ji bo şikestinên çalak bi gelemperî dibe sedema şikestina materyalê tamîrê û/an betona cîran.
Wêne 1. Bi karanîna tevlihevkerên serê derziyê (Hejmar 14, 15 û 18), materyalên tamîrê yên kêm-viskozîtî dikarin bi hêsanî bêyî têlkirinê bikevin nav şikestinên xêzikî yên pir piçûk. Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Bê guman, girîng e ku sedema şikestinê were destnîşankirin û were destnîşankirin ka şikestin ji hêla avahîsaziyê ve girîng e an na. Şikestinên ku nîşana xeletiyên sêwirandin, hûrgulî, an çêkirinê yên gengaz in, dikarin bibin sedema fikara mirovan li ser kapasîteya hilgirtina bar û ewlehiya avahiyê. Ev celeb şikestin dikarin ji hêla avahîsaziyê ve girîng bin. Şikestin dibe ku ji ber bargiraniyê çêbibe, an jî dibe ku bi guhertinên qebareya xwezayî ya betonê ve girêdayî be, wekî kişandina hişk, berfirehbûna germî û kişandin, û dibe ku girîng be an nebe. Berî ku vebijarkek tamîrkirinê hilbijêrin, sedemê diyar bikin û girîngiya şikestinê bifikirin.
Çakkirina şikestinên ku ji ber şaşiyên sêwirandin, sêwirana hûrgulî û çêkirinê çêdibin, ji çarçoveya gotarek sade wêdetir e. Ev rewş bi gelemperî analîzek berfireh a avahîsaziyê hewce dike û dibe ku çakkirinên xurtkirinê yên taybetî hewce bike.
Vegerandina aramiya avahî an yekparebûna pêkhateyên betonê, pêşîgirtina li rijandinê an morkirina av û hêmanên din ên zirardar (wek kîmyewîyên rakirina qeşayê), dabînkirina piştgiriya qiraxa şikestinan, û baştirkirina xuyangê şikestinan armancên tamîrkirinê yên hevpar in. Bihesibandina van armancan, lênêrîn dikare bi giranî li sê kategoriyan were dabeş kirin:
Bi populerbûna betonê vekirî û betonê înşaetê re, daxwaza ji bo tamîrkirina şikestinên kozmetîkî zêde dibe. Carinan tamîrkirina yekparebûnê û morkirin/dagirtina şikestinan jî tamîrkirina xuyangê hewce dike. Berî ku em teknolojiya tamîrkirinê hilbijêrin, divê em armanca tamîrkirina şikestinan zelal bikin.
Berî sêwirandina tamîrkirina şikestinekê an hilbijartina prosedurek tamîrkirinê, divê bersiva çar pirsên sereke were dayîn. Dema ku hûn bersiva van pirsan bidin, hûn dikarin bi hêsanî vebijarka tamîrkirinê hilbijêrin.
Wêne 2. Bi karanîna teypa skoçê, qulên kolandinê, û lûleyek tevlihevkirinê ya serê lastîkî ku bi çekek du-lûleyî ya destan ve girêdayî ye, materyalê tamîrkirinê dikare di bin zexta nizm de bikeve nav şikestinên xêzên nazik. Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Ev teknîka hêsan populer bûye, nemaze ji bo tamîrên celebê avahiyan, ji ber ku materyalên tamîrê yên bi vîskozîteya pir kêm niha hene. Ji ber ku ev materyalên tamîrê dikarin bi hêsanî bi rêya giraniyê bikevin nav şikestinên pir teng, ne hewce ye ku têl werin danîn (ango depoyek morterê çargoşe an V-şiklî saz bikin). Ji ber ku têlkirin ne hewce ye, firehiya tamîrkirina dawîn bi firehiya şikestinê re wekhev e, ku ji şikestinên têlkirinê kêmtir eşkere ye. Wekî din, karanîna firçeyên têl û paqijkirina valahiyê ji têlkirinê zûtir û aborîtir e.
Pêşî, şikestinan paqij bikin da ku ax û bermahiyan jê bibin, û dûv re bi materyalek tamîrkirinê ya kêm-viskozîteyê tije bikin. Hilberîner nozulek tevlihevkirinê ya bi qûtra pir piçûk pêşxistiye ku bi çeka spreyê ya du-lûleyî ya destan ve girêdayî ye da ku materyalên tamîrkirinê saz bike (wêne 1). Ger serê nozulê ji firehiya şikestinê mezintir be, dibe ku hin rêçkirina şikestinê hewce be da ku hûnelek rûyê çêbike da ku li gorî mezinahiya serê nozulê bicîh bibe. Vîskozîteyê di belgeya hilberîner de kontrol bikin; hin hilberîner firehiya şikestinê ya herî kêm ji bo materyalê diyar dikin. Bi centipoise tê pîvandin, her ku nirxa vîskozîteyê kêm dibe, materyal ziravtir dibe an jî hêsantir diherike nav şikestinên teng. Pêvajoyek derzîkirinê ya zexta nizm a hêsan jî dikare ji bo sazkirina materyalê tamîrkirinê were bikar anîn (li Wêne 2 binêre).
Wêne 3. Têlkirin û morkirin pêşî qutkirina konteynirê madeya morkirinê bi kêrek çargoşe an jî bi şiklê V-yê, û dûv re dagirtina wê bi madeya morkirinê an jî tijîkirinê ya guncaw pêk tîne. Wekî ku di wêneyê de tê xuyang kirin, şikestina rêkirinê bi polîuretan tê dagirtin, û piştî hişkbûnê, ew tê xêzkirin û bi rûyê erdê re yeksan dibe. Kim Basham
Ev prosedûra herî gelemper e ji bo tamîrkirina şikestinên îzole, nazik û mezin (wêne 3). Ew tamîrkirinek ne-avahî ye ku berfirehkirina şikestinan (têlkirin) û dagirtina wan bi sealant an dagirtinên guncaw vedihewîne. Li gorî mezinahî û şeklê depoya sealant û celebê sealant an dagirtinê ya ku tê bikar anîn, têlkirin û morkirin dikarin şikestinên çalak û şikestinên bêçalak tamîr bikin. Ev rêbaz ji bo rûberên horizontal pir guncaw e, lê di heman demê de dikare ji bo rûberên vertîkal ên bi materyalên tamîrê yên ne-şikestî jî were bikar anîn.
Materyalên tamîrkirinê yên guncaw epoksî, polîuretan, silîkon, polîurea, û mortera polîmer in. Ji bo lewheya erdê, divê sêwiraner materyalek bi taybetmendiyên nermbûn û hişkbûn an jî reqbûna guncaw hilbijêre da ku trafîka erdê ya bendewar û tevgera şikestinê ya pêşerojê bicîh bîne. Her ku nermbûna madeya sealant zêde dibe, toleransa ji bo belavbûn û tevgera şikestinê zêde dibe, lê kapasîteya hilgirtina barê materyalê û piştgiriya qiraxa şikestinê kêm dibe. Her ku hişkbûn zêde dibe, kapasîteya hilgirtina barê û piştgiriya qiraxa şikestinê zêde dibe, lê toleransa tevgera şikestinê kêm dibe.
Wêne 1. Her ku nirxa hişkiya Shore ya materyalê zêde dibe, hişkî an jî reqbûna materyalê zêde dibe û nermbûn kêm dibe. Ji bo ku qiraxên şikestinên ku ji trafîka tekerên hişk re rû bi rû ne, neqelişin, hişkiya Shore bi kêmî ve nêzîkî 80 hewce ye. Kim Basham ji bo şikestinên bêçalak ên di qatên trafîka tekerên hişk de materyalên tamîrê yên hişktir (dagirker) tercîh dike, ji ber ku qiraxên şikestinan çêtir in wekî ku di Wêne 1 de tê xuyang kirin. Ji bo şikestinên çalak, morkerên nerm têne tercîh kirin, lê kapasîteya hilgirtina bargiraniyê ya morker û piştgiriya qiraxa şikestinan kêm e. Nirxa hişkiya Shore bi hişkî (an jî nermbûn) a materyalê tamîrkirinê ve girêdayî ye. Her ku nirxa hişkiya Shore zêde dibe, hişkî (hişkbûn) a materyalê tamîrkirinê zêde dibe û nermbûn kêm dibe.
Ji bo şikestinên çalak, faktorên mezinahî û şeklê depoya madeya sealantê bi qasî hilbijartina madeya sealantê ya guncaw girîng in ku dikare li gorî tevgera şikestinê ya tê çaverêkirin di pêşerojê de bigunce. Faktora formê rêjeya aliyên depoya madeya sealantê ye. Bi gelemperî, ji bo madeya sealantên nerm, faktorên forma pêşniyarkirî 1:2 (0.5) û 1:1 (1.0) ne (li Wêne 2 binêre). Kêmkirina faktora formê (bi zêdekirina firehiyê li gorî kûrahiyê) dê zora madeya sealantê ya ji ber mezinbûna firehiya şikestinê kêm bike. Ger zora madeya sealantê ya herî zêde kêm bibe, mîqdara mezinbûna şikestinê ya ku madeya sealant dikare li ber xwe bide zêde dibe. Bikaranîna faktora forma ku ji hêla hilberîner ve tê pêşniyar kirin dê dirêjkirina herî zêde ya madeya sealantê bêyî têkçûnê misoger bike. Ger hewce be, çîpên piştgiriyê yên kef saz bikin da ku kûrahiya madeya sealantê sînordar bikin û bibin alîkar ku şeklê dirêjkirî yê "saeta qûmê" çêbibe.
Dirêjahiya destûrdayî ya madeya sealantê bi zêdebûna faktora şeklê kêm dibe. Ji bo 6 înç. Plaqeya stûr bi kûrahiya giştî ya 0.020 înç. Faktora şeklê depoyek şikestî bêyî madeya sealant 300 e (6.0 înç/0.020 înç = 300). Ev rave dike çima şikestinên çalak ên bi madeya sealant a nerm bêyî tankek madeya sealantê hatine mohrkirin pir caran têk diçin. Ger depo tune be, ger belavbûna şikestinekê çêbibe, zext dê zû ji kapasîteya kişandina madeya sealantê derbas bibe. Ji bo şikestinên çalak, her gav depoyek madeya sealantê bi faktora şeklê ku ji hêla hilberînerê madeya sealant ve tê pêşniyar kirin bikar bînin.
Wêne 2. Zêdekirina rêjeya firehî û kûrahî dê şiyana madeya sealantê ya li hember kêliyên şikestinê yên pêşerojê zêde bike. Ji bo şikestinên çalak, faktorek formê ya ji 1:2 (0.5) heta 1:1 (1.0) an jî wekî ku ji hêla hilberînerê madeya sealant ve tê pêşniyar kirin bikar bînin da ku piştrast bikin ku materyal dikare bi rêkûpêk dirêj bibe dema ku firehiya şikestinê di pêşerojê de mezin dibe. Kim Basham
Derzîkirina rezîna epoksî şikestinên bi qasî 0.002 înç bi hev ve girêdide an jî diqelişîne û yekparebûna betonê, tevî hêz û hişkbûnê, vedigerîne. Ev rêbaz sepandina qapaxek rûyê ji rezîna epoksî ya neşikestî ji bo sînordarkirina şikestinan, sazkirina derzîlêdanê di navberên nêzîk de li kêleka şikestinên horizontî, vertîkal an jor, û derzîkirina rezîna epoksî bi zextê vedihewîne (wêne 4).
Hêza kişandinê ya rezîna epoksî ji 5,000 psi derbas dibe. Ji ber vê sedemê, derzîkirina rezîna epoksî wekî tamîrkirina avahîsaziyê tê hesibandin. Lêbelê, derzîkirina rezîna epoksî dê hêza sêwiranê sererast neke, û ne jî dê betonê ku ji ber xeletiyên sêwirandin an çêkirinê şikestî ye xurt bike. Rezîna epoksî kêm kêm tê bikar anîn da ku şikestinan çareser bike da ku pirsgirêkên têkildarî kapasîteya hilgirtina bar û pirsgirêkên ewlehiya avahîsaziyê çareser bike.
Wêne 4. Berî derzîkirina rezîna epoksî, divê rûyê şikestinê bi rezîna epoksî ya neşikestî were nixumandin da ku rezîna epoksî ya zextkirî were sînordarkirin. Piştî derzîkirinê, qapaxa epoksî bi hûrkirinê tê rakirin. Bi gelemperî, rakirina qapaxê dê şopên şikestinê li ser betonê bihêle. Kim Basham
Derzîkirina rezîna epoksî tamîrkirinek hişk û kûr e, û şikestinên ku hatine derzîkirin ji betonê cîran xurttir in. Ger şikestinên çalak an şikestinên ku wekî gewriyên piçûkbûn an berfirehbûnê tevdigerin werin derzîkirin, tê payîn ku şikestinên din li kêleka an dûrî şikestinên ku hatine tamîrkirin çêbibin. Tenê şikestin an şikestinên bêçalak bi hejmareke têr a barên pola yên ku di nav şikestinan re derbas dibin derzî bikin da ku tevgera pêşerojê sînordar bikin. Tabloya jêrîn taybetmendiyên hilbijartina girîng ên vê vebijarka tamîrkirinê û vebijarkên din ên tamîrkirinê kurte dike.
Rezîna polîuretanê dikare ji bo girtina şikestinên şil û yên ku diherikin bi qasî 0.002 înçên teng were bikar anîn. Ev vebijarka tamîrkirinê bi giranî ji bo pêşîgirtina li rijandina avê tê bikar anîn, di nav de derzîkirina rezîna reaktîf nav şikestinê, ku bi avê re têkel dibe da ku jelek werimî çêbike, rijandinê bigire û şikestinê mor bike (wêne 5). Ev rezîn dê avê bişopînin û bikevin nav mîkro-şikestin û kunên teng ên betonê da ku bi betonê şil re girêdanek xurt çêbikin. Wekî din, polîuretana saxlem nerm e û dikare li hember tevgera şikestinê ya pêşerojê bisekine. Ev vebijarka tamîrkirinê tamîrek mayînde ye, ji bo şikestinên çalak an şikestinên bêçalak minasib e.
Wêne 5. Derzîkirina polîuretanê qulkirin, danîna deriyên derzîkirinê û derzîkirina bi zextê ya rezînê vedihewîne. Rezîn bi şilbûna di betonê de reaksiyonê dike û kefek stabîl û nerm çêdike, şikestinan û heta şikestinên ku diherikin jî digire. Kim Basham
Ji bo şikestinên ku firehiya wan herî zêde di navbera 0.004 înç û 0.008 înç de ye, ev pêvajoya xwezayî ya sererastkirina şikestinê ye di hebûna şilbûnê de. Pêvajoya başbûnê ji ber wê yekê ye ku perçeyên çîmentoyê yên nehîdratkirî rastî şilbûnê tên û hîdroksîda kalsiyûmê ya neçareserker çêdikin ku ji şileya çîmentoyê ber bi rûyê ve diherike û bi karbondîoksîta di hewaya derdorê de reaksiyonê nîşan dide da ku karbonata kalsiyûmê li ser rûyê şikestinê çêbike. 0.004 înç. Piştî çend rojan, şikestina fireh dikare baş bibe, 0.008 înç. Dibe ku şikestin di nav çend hefteyan de baş bibin. Ger şikestin ji hêla ava bilez û tevgera bilez ve bandor bibe, başbûn çênabe.
Carinan "bê tamîrkirin" vebijarka çêtirîn a tamîrkirinê ye. Ne hewce ye ku hemî şikestin werin tamîrkirin, û çavdêriya şikestinan dibe ku vebijarka çêtirîn be. Ger hewce be, şikestin dikarin paşê werin tamîrkirin.
Dema weşandinê: Îlon-03-2021