Carinan pêdivî ye ku şikestin werin tamîr kirin, lê ew qas vebijark hene, em çawa vebijarka tamîrkirinê ya çêtirîn sêwiran dikin û hilbijêrin?Ev ne ew qas dijwar e ku hûn difikirin.
Piştî lêkolîna şikestinan û destnîşankirina armancên tamîrkirinê, sêwirandin an hilbijartina çêtirîn materyal û prosedurên tamîrkirinê pir hêsan e.Ev kurteya vebijarkên tamîrkirina şikestinan prosedurên jêrîn pêk tîne: Paqijkirin û dagirtin, rijandin û vegirtin/dagirtin, derzîlêdana epoksî û polîuretanê, xwe başbûn, û "ne tamîrkirin".
Wekî ku di "Beş 1-ê de tête diyar kirin: Meriv çawa şikestinên betonê binirxîne û çareser bike", lêkolînkirina şikestinan û destnîşankirina sedema bingehîn a şikestinan mifteya hilbijartina çêtirîn plana tamîrkirina şikestê ye.Bi kurtasî, hêmanên sereke yên ku ji bo sêwirana tamîrek şikestî ya rast hewce ne, firehiya şikestê ya navîn (tevî firehiya hindiktirîn û herî zêde) û destnîşankirina ka şikestin çalak e an razayî ye.Bê guman, armanca tamîrkirina qirikê bi qasî pîvandina firehiya şikestê û destnîşankirina îhtîmala tevgera qirikê di pêşerojê de girîng e.
Qirikên çalak tevdigerin û mezin dibin.Nimûne şikestinên ku ji ber daketina erdê ya domdar an jî şikestinên ku girêkên hûrkirin/berfirehbûna endam an strukturên betonê ne.Çirûskên razayî bi îstîqrar in û ne li bendê ne ku di pêşerojê de werin guhertin.Bi gelemperî, şikestina ku ji ber piçûkbûna betonê çêdibe, dê di destpêkê de pir çalak be, lê her ku rêjeya şilbûna betonê stabîl dibe, ew ê di dawiyê de aram bibe û bikeve rewşek xewê.Wekî din, heke têra xwe barsên pola (rebar, fîbên pola, an fîberên sentetîk ên makroskopî) di şikestinan re derbas bibin, dê tevgerên pêşerojê werin kontrol kirin û dibe ku şikestin di rewşek xewê de bêne hesibandin.
Ji bo şikestinên razayî, materyalên tamîrkirinê yên hişk an nerm bikar bînin.Kevirên çalak hewceyê materyalên tamîrkirinê yên maqûl û ramanên sêwiranê yên taybetî ne ku rê bidin tevgera pêşerojê.Bikaranîna materyalên tamîrkirinê yên hişk ji bo şikestinên çalak bi gelemperî dibe sedema şikestina materyalê tamîrkirinê û/an betonê cîran.
Wêne 1. Bi karanîna mîkserên tîpa derziyê (hejmar 14, 15 û 18), materyalên tamîrkirinê yên kêm-vîskozîtî dikarin bi hêsanî bêyî têlkirin Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Bê guman, girîng e ku meriv sedema şikestinê diyar bike û diyar bike ka şikestin ji hêla strukturî ve girîng e.Çirûskên ku sêwiran, hûrgulî, an xeletiyên çêkirinê yên muhtemel destnîşan dikin, dikarin bibin sedem ku mirov li ser kapasîteya bargiraniyê û ewlehiya avahî bitirsin.Ev cûreyên şikestî dikarin ji hêla strukturî ve girîng bin.Dibe ku şikestin ji ber barkirinê çêbibe, an jî dibe ku ew bi guherînên xwerû yên qebareya betonê ve têkildar be, wek zuwabûna zuwa, berfirehbûna germî û hûrbûnê, û dibe ku girîng be an nebe.Berî ku vebijarkek tamîrkirinê hilbijêrin, sedemê diyar bikin û girîngiya şikestinê bifikirin.
Tamîrkirina şikestinên ku ji ber sêwiranê, sêwirana hûrgulî, û xeletiyên çêkirinê çêdibin ji çarçoweya gotarek hêsan dernakeve.Ev rewş bi gelemperî analîzek avahîsaziyek berfireh hewce dike û dibe ku tamîrkirina bihêzkirina taybetî hewce bike.
Vegerandina îstîqrara strukturî an yekparçebûna pêkhateyên betonê, pêşîlêgirtina rijandin an vegirtina avê û hêmanên din ên zerardar (wek hilanîna kîmyewî), peydakirina piştgirîya keviya şikestê, û başkirina xuyangkirina şikestinan armancên tamîrkirinê yên hevpar in.Li gorî van armancan, lênêrînê bi gelemperî dikare li sê kategoriyan were dabeş kirin:
Bi populerbûna betonê vekirî û betona avahîsaziyê re, daxwaziya tamîrkirina şikestî ya kozmetîkî zêde dibe.Carinan tamîrkirina yekparebûn û kişandin/dagirtina şikestê jî tamîrkirina xuyangê hewce dike.Berî ku teknolojiya tamîrkirinê hilbijêrin, divê em armanca tamîrkirina qirikê zelal bikin.
Berî sêwirandina tamîrek qirikê an hilbijartina prosedurek tamîrkirinê, divê çar pirsên sereke werin bersivandin.Gava ku hûn bersiva van pirsan bidin, hûn dikarin bi hêsanî vebijarka tamîrkirinê hilbijêrin.
Wêne 2. Bi karanîna kaseta scotchê, qulpkirina kun, û lûleya tevlihevkirinê ya serê lastîkî ku bi çekek du bermîl a destan ve girêdayî ye, materyalê tamîrkirinê dikare di bin zexta nizm de bikeve nav şikestinên rêzikên hûr.Kelton Glewwe, Roadware, Inc.
Ev teknîka hêsan populer bûye, nemaze ji bo tamîrkirina celeb-avahî, ji ber ku materyalên tamîrkirinê bi vîskozîteya pir kêm naha peyda dibin.Ji ber ku ev malzemeyên tamîrkirinê bi rehetî dikarin ji hêla gravîtasyonê ve biherikin nav şikestinên pir teng, hewcedarî bi têlan tine ye (ango depoyek sealantê ya çargoşe an bi teşe V saz bikin).Ji ber ku têl ne hewce ye, firehiya tamîrê ya paşîn wekî firehiya şikestê ye, ku ji şikestinên têlan kêmtir eşkere ye.Wekî din, karanîna firçeyên têl û paqijkirina valahiya ji têlkirinê zûtir û aborîtir e.
Pêşî, şikestinan paqij bikin da ku ax û çopê rakin, û dûv re bi materyalek tamîrê ya kêm-vîskozîtî tije bikin.Hilberîner nozlekek tevlihevkirinê ya pir piçûk pêşve xistiye ku bi çekek sprayê ya du bermîl a destan ve girêdayî ye ku materyalên tamîrkirinê saz bike (wêne 1).Ger tiliya nozê ji firehiya şikestê mezintir be, dibe ku hin rêvekirina şikestê hewce be da ku kavilek rûkal were çêkirin da ku mezinahiya tîrêja nozzle bicîh bîne.Di belgeyên çêker de vîskozîteyê kontrol bikin;hin çêker ji bo materyalê herî kêm firehiya şikestê diyar dikin.Dema ku bi santîpoise tê pîvandin, her ku nirxa vîskozîteyê kêm dibe, maddî ziravtir dibe an jî hêsantir diherike nav şikên teng.Ji bo sazkirina materyalê tamîrkirinê jî pêvajoyek derzîlêdana kêm-tansiyona hêsan dikare were bikar anîn (binihêre Figure 2).
Wêne 3. Têlkirin û mohrkirin pêşî bi qutkirina konteynera sealantê bi qalikek çargoşeyî an bi şeklê V-yê ve tê birîn û dûv re jî bi sealant an dagirtina guncan tê dagirtin.Wekî ku di şiklê de tê xuyang kirin, çikîna rêvekirinê bi polîuretanê ve tê dagirtin, û piştî saxbûnê, ew bi rûxê ve tê xêzkirin û diherike.Kim Basham
Ev prosedûra herî gelemperî ye ji bo tamîrkirina şikestinên veqetandî, hûr û mezin (wêne 3).Ew tamîrkirinek ne-avahî ye ku tê de şikestinan (têlkirin) berfireh dike û wan bi sealant an dagîrkerên maqûl tije dike.Li gorî mezinahî û şeklê depoya sealantê û celebê sealant an dagirtina ku tê bikar anîn, têlkirin û vegirtin dikare şikestinên çalak û şikestinên xewê tamîr bikin.Ev rêbaz ji bo rûberên horizontî pir maqûl e, lê di heman demê de dikare ji bo rûberên vertîkal ên bi materyalên tamîrkirinê yên ne-qeliqî jî were bikar anîn.
Materyalên tamîrkirinê yên maqûl epoksî, polîuretan, silîkon, polîurea û mortaja polîmer in.Ji bo qata zemînê, sêwiraner pêdivî ye ku materyalek bi nermbûn û serhişkî an serhişkiya guncan hilbijêrin da ku seyrûsefera qatê ya bendewar û tevgera şikestî ya pêşerojê bicîh bîne.Her ku nermbûna sealant zêde dibe, tolerans ji bo belavbûna şikestin û tevgerê zêde dibe, lê kapasîteya bargiraniya materyalê û piştevaniya keviya şikestê dê kêm bibe.Her ku serhişkî zêde dibe, kapasîteya bargiraniyê û piştgiriya keviya şikestê zêde dibe, lê tolerasyona tevgera şikestê kêm dibe.
Figure 1. Her ku nirxa serhişkiya Shore ya materyalek zêde dibe, serhişkî an hişkiya materyalê zêde dibe û nermbûn kêm dibe.Ji bo ku rê li ber şilbûna keviyên şikestinên ku di ber seyrûsefera bi çerxa hişk de ne jê nebin, serhişkiya Shore ya herî kêm bi qasî 80 hewce ye.Kim Basham ji bo şikestinên xewê yên li qatên trafîkê yên bi teker hişktir malzemeyên tamîrkirinê (dagirker) tercîh dike, ji ber ku qeraxên şikestinê çêtir in wekî ku di jimar 1 de tê xuyang kirin. piştgiriya qiraxa crack kêm e.Nirxa serhişkiya Shore bi serhişkiya (an nermbûna) materyalê tamîrkirinê ve girêdayî ye.Her ku nirxa serhişkiya Shore zêde dibe, serhişkiya (hişkiya) materyalê tamîrkirinê zêde dibe û nermbûn kêm dibe.
Ji bo şikestinên çalak, mezinahî û şeklê faktorên rezerva sealantê bi qasî hilbijartina sealantek maqûl e ku dikare di pêşerojê de li gorî tevgera şikestinê ya bendewar biguncîne girîng e.Faktora formê rêjeya rûberê ya rezerva sealantê ye.Bi gelemperî, ji bo sealantên maqûl, faktorên forma pêşniyarkirî 1: 2 (0.5) û 1: 1 (1.0) in (binihêrin Figure 2).Kêmkirina faktora formê (bi zêdekirina firehiyê li gorî kûrahiyê) dê tengahiya sealantê ya ku ji ber mezinbûna firehiya şikestê ye kêm bike.Ger tîrêjiya herî zêde ya sealant kêm bibe, hêjeya mezinbûna şikestê ya ku sealant dikare li ber xwe bide zêde dibe.Bikaranîna faktora formê ya ku ji hêla çêker ve hatî pêşniyar kirin dê dirêjbûna herî zêde ya sealant bêyî têkçûn peyda bike.Ger hewce be, çîpên piştevaniya kefîkê saz bikin da ku kûrahiya sealantê bisînor bikin û bibin alîkar ku şeklê dirêjkirî "hourglass".
Dirêjbûna destûr a sealant bi zêdebûna faktora şiklê kêm dibe.Ji bo 6 inches.Plateka stûr bi kûrahiya tevahî 0,020 inç.Faktora şeklê depoyek şikestî ya bê sealant 300 e (6,0 înç/0,020 înç = 300).Ev rave dike ku çima şikestinên çalak ên ku bi sealantek maqûl bêyî tangek sealant têne mor kirin bi gelemperî têk diçin.Ger depoyek tune be, ger belavbûna şikestê çêbibe, çewisandin dê zû ji kapasîteya tansiyonê ya sealantê derbas bibe.Ji bo şikestinên çalak, her gav depoyek sealantê bi faktora forma ku ji hêla çêkerê sealantê ve hatî pêşniyar kirin bikar bînin.
Figure 2. Zêdekirina rêjeya firehî û kûrahiyê dê şiyana sealant zêde bike ku li hember demên şikestinê yên pêşerojê bisekinin.Faktorek formê ji 1: 2 (0.5) heta 1: 1 (1.0) an wekî ku ji hêla çêkerê sealantê ve ji bo şikestinên çalak tê pêşniyar kirin bikar bînin da ku pê ewle bibin ku materyal dikare bi rêkûpêk dirêj bibe dema ku firehiya şikestê di pêşerojê de mezin bibe.Kim Basham
Bi derzîlêdana rezîna epoksî şikestinên bi qasî 0,002 înçên teng bi hev ve girêdide û yekitiya betonê vedigerîne, di nav de hêz û hişkiyê.Ev rêbaz tê de sepandina qapek rûkal a rezîla epoksî ya neqeliqî ji bo bisînorkirina şikestinan, sazkirina benderên derzîlêdanê di nav bîrê de di navberên nêz de li kêleka şikestinên horizontî, vertîkal an jorîn, û derzîlêdana rezîna epoksî ya zextê pêk tîne (wêne 4).
Hêza tîrêjê ya rezîna epoksî ji 5,000 psi derbas dibe.Ji ber vê yekê, derzîlêdana resîna epoksî wekî tamîrek avahî tê hesibandin.Lêbelê, derzîlêdana resîna epoksî dê hêza sêwiranê venegerîne, ne jî ew ê betonê ku ji ber xeletiyên sêwiranê an çêkirinê şikestiye xurt bike.Rezîna epoksî kêm kêm tê bikar anîn da ku şikestinan derxîne da ku pirsgirêkên têkildarî kapasîteya bargiraniyê û pirsgirêkên ewlehiya avahîsaziyê çareser bike.
Wêne 4. Berî derzîlêdana rezîna epoksî, divê rûbera şikestî bi rezîla epoksî ya ne-qeliqî were nixumandin da ku rezbera epoksî ya bi zextê were sînorkirin.Piştî derzîlêdanê, kapika epoksî bi qirkirinê tê rakirin.Bi gelemperî, rakirina qapaxê dê li ser betonê şopên hişkbûnê bihêle.Kim Basham
Derzkirina rezîna epoksî tamîrek hişk, bi tevahî kûr e, û şikestinên derzîkirî ji betona cîran xurtir in.Ger şikestinên çalak an şikestinên ku wekî girêkên hûrbûn an berfirehbûnê tevdigerin werin derzî kirin, tê çaverê kirin ku li kêleka şikestinên tamîrkirî an dûrî wan şikestinên din çêbibin.Ji bo ku tevgera paşerojê bisînor bikin, tenê şikestinên razayî an şikestinên bi jimarek têr barên pola yên ku di nav şikeftan de derbas dibin derzînin.Tabloya jêrîn taybetmendiyên bijartina girîng ên vê vebijarka tamîrkirinê û vebijarkên din ên tamîrkirinê kurt dike.
Rezîna polîuretanê dikare were bikar anîn da ku şikestinên şil û diherikin bi qasî 0,002 înçên teng werin girtin.Vê vebijarka tamîrkirinê bi giranî ji bo pêşîlêgirtina lehiya avê tê bikar anîn, di nav de rijandina rezînek reaktîf di nav şikestê de, ku bi avê re tevdigere da ku gêlekek werimandinê çêbike, lehiyê bişewitîne û şikestê bigire (wêne 5).Dê van rezîn avê bişopînin û bikevin nav mîkro-şikestin û porên betonê da ku bi betona şil re têkiliyek xurt ava bikin.Digel vê yekê, polîuretanê saxkirî maqûl e û dikare li hember tevgera qirikê ya pêşerojê rabe.Vê vebijarka tamîrkirinê tamîrek daîmî ye, ji bo şikestinên çalak an şikestinên razayî maqûl e.
Wêne 5. Derziya polyurethane kolandinê, sazkirina lîmanên derzîlêdanê û derzîlêdana zextê ya resin digire.Rezîn bi şilbûna di betonê re reaksiyonê dike û kefek bi îstîqrar û nerm çêdike, şikestinan zeft dike, û tewra şikestinan jî diherike.Kim Basham
Ji bo şikestinên bi firehiya herî zêde di navbera 0,004 înç û 0,008 înç de, ev pêvajoya xwezayî ya tamîrkirina şikestê di hebûna şilbûnê de ye.Pêvajoya saxbûnê ji ber ku perçeyên çîmentoyê yên nehîdratkirî dikevin ber şilbûnê û avakirina hîdroksîdê kalsiyûmê yê bêçareser ku ji çîmentoyê ber bi rûxê ve diherike û bi karbondîoksîtê li hewaya derdorê re reaksiyonê dike da ku karbonat kalsiyûmê li ser rûyê şikestê hilberîne.0,004 inches.Piştî çend rojan, qirika berfireh dikare sax bibe, 0,008 înç.Di nav çend hefteyan de şikestin dikarin baş bibin.Ger şikestin bi av û tevgera bilez bandor bibe, başbûn çênabe.
Carinan "bê tamîr" bijareya tamîrkirinê ya çêtirîn e.Ne hewce ye ku hemî şikestin werin tamîr kirin, û şopandina şikilan dibe ku bijareya çêtirîn be.Ger hewce be, şikestin dikarin paşê werin tamîr kirin.
Dema şandinê: Sep-03-2021